影响干法造粒机产量的因素：

 

　　1、物料因素。比如干法造粒机的密度与粒度 粒度越大，造粒产量越高。粒度细，表面积大，蒸汽吸收快，有利于水分调节，有利于提高产量与质量。物料水分，物料水分含量要求调质前在13%以下，水分过高，在造粒时就减少了蒸汽添加量，降低了颗粒产量和质量。

 

　　2、操作因素。

 

　　(1)调质是指对物料进行水热处理，使其淀粉糊化，蛋白质变性，提高颗粒硬度，降低颗粒粉化率，以便于造粒并改善饲料的适口性和水中稳定性，有效杀灭各种有害菌，软化物料，降低能耗，减少环模和压辊的磨损，提高其消化吸收率。

 

　　(2)压辊和环模的间隙是造粒机操作时调整的重要参数之一，正确的调整会使颗粒机获得更大的生产能力，延长干法造粒机的使用寿命，从而降低生产成本，提高经济效益。

 

　　(3)物料在流程中有时出现输料不畅，从而影响喂料的稳定性，造成颗粒料长短不一，颗粒硬度差别较大。要及时清除堵料，保证物料传输畅通均匀。

 

　　为了提高干法造粒机的工作效率，需要准确装置或改换环模和压辊个别是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的外表外形靠近仿外形态，环模和压辊的各个部分的间隙大抵雷同。这样全部环模受力和出料都非常平均，可进步消费效力。

 

　　干法造粒机结构新颖合理，性能稳定可靠，清洗维修方便，其制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。干法造粒机主要用于制、食品、化工和其它行业造粒。干法造粒机采用先进的电动液压、操作简单可靠，自动化程度高，其操作过程*密封无污染，可以满足品卫生要求。干法造粒机特别适用于对不能添加水、粘合剂和辅助剂的物料进行加工。干法造粒机可全自动化生产，操作方便，整个流程一人操作即可，干法造粒机大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。