（1）降低粉尘污染，改善劳动操作条件。

 

　　（2）满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等。

 

　　（3）改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆密度）避免后续操作过程（干燥、筛分、计量）和使用过程（计量、配料等）出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响。为提高生产和使用过程的自动化，密闭操作创造了条件。

 

　　干法造粒机该设备的优点:

 

　　本机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成，送料，压片、制粒均采用变频无级调速，油泵压力可调，成品细度可以通过更换不同的筛网获得。改进制粒转笼，增加了颗粒的成品率。本机装拆、清洗方便，与物料接触部分皆为不锈钢制作。产品符合GMP要求。物料由顶部送料漏斗加入，经两压轮强制挤压成片状后进入下部制粒室，在制粒室中片状物料被制粒刀片打碎，然后进入整粒室，直至颗粒小于或等于网孔径，颗粒通过网筛到盛料托盘。所需要颗粒大小可以通过调整筛网大小来决定。

 

　　辊压干法造粒机生产复混肥其原理与生产单一肥大致相同，但复混肥造粒有其特殊性，主要原因是复混肥中有氮肥的存在。例如：尿素的熔点较低，且非常容易吸湿；过磷酸钙在受压时容易变软，通称摇变行为。当复混肥配方中这两种成分含量较大时，就会给复混肥造粒带来十分不利的影响。为此，我公司技术人员根据我国国情针对复混肥生产的特点，开发出了一套既能生产单一肥又能生产复混肥的干法辊压造粒系统，并成功地在国内投入使用。