辊压干法造粒机是一种常用的固体制剂制备设备,主要用于将粉状物料通过辊压力和剪切力的作用进行压缩和造粒。干法造粒机能够在短时间内完成大量原料的压缩和造粒,提高生产效率。通常采用连续运行方式,有效地利用能源,提高生产效益。通过调整辊子之间的间隙、转速等参数,可以控制颗粒的大小、硬度和形状。操作过程中,原料在辊子之间受到挤压和剪切力的作用,减少了粉尘的产生,提高了操作环境的清洁度。
辊压干法造粒机的主要工作原理如下:
进料:粉状的原料通过进料系统装载到干法造粒机的进料口。
压缩:原料进入到干法造粒机后,通过一对或多对旋转的辊子进行压缩。辊子之间的间隙会使原料受到挤压和剪切力的作用,从而使原料逐渐变得致密并形成颗粒状。
破碎:在辊子的作用下,形成的颗粒通过辊子上的刀片或凹槽进行破碎,以达到所需的颗粒大小。
出料:最终的颗粒通过出料系统从干法造粒机中排出。
辊压干法造粒机是一种常用的固体制剂制备设备,通过辊子的压缩和剪切作用将粉状物料压缩成颗粒状。它具有高效率、可控性和适用性广泛的特点,在制药、化工等行业中得到了广泛的应用。适用于多种物料的制备,包括药品、化工品、食品等领域。