干法制粒设备是一种用于将粉状物料制成颗粒状的设备,它采用无需添加液体、仅通过机械力和压力的方式进行制粒。主要包括压片机和制粒机等。
干法制粒设备的工作原理如下:
压片机:这是设备的关键部分,用于将粉状物料压制成块状。物料经过预处理后,通过辊子或模具的挤压作用,施加高压力使其成型为块状。
制粒机:在压片机制得的块状物料中,制粒机负责将其破碎成所需的颗粒状。制粒机通常采用旋转刀片或者锤头等方式对物料进行剪切、碾磨和冲击,使压片机制得的块状物料分散成颗粒。
干法制粒设备的主要优势如下:
无需添加液体:相比湿法制粒,干法制粒不需要添加液体作为粘结剂,降低了生产成本,并避免了因水分对产品造成的影响。
保持原料成分:干法制粒过程中不涉及溶解、蒸发等操作,能够更好地保持原料的化学成分和特性。
减少处理步骤:相比湿法制粒,干法制粒设备减少了处理步骤,简化了生产工艺,提高了生产效率。
节约能源:干法制粒无需进行干燥操作,节约了能源和时间。
粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的做下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速运动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下,两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品。
干法制粒设备在制药、化工、农业等行业中广泛应用。它可用于制造药片、肥料颗粒、农药颗粒、化工剂颗粒等多种产品。需要注意的是,使用时,需要根据原料的特性和需求,合理选择设备类型、调节操作参数,确保制粒质量和生产效率。同时,对设备进行良好的维护和保养,延长设备的使用寿命。