干法造粒机厂家的设备造粒速度快，效率高，工艺处置过程实现复杂，保证物料的颗粒更为高质量，设备生产高水平的发挥实现处理特性的长效稳定。复合的运动形式是保证物料实现更快的均匀性，在转子和物料槽的双重旋转下形成的这种强逆流混制更具备功能性。

 

　　干法造粒机简化了造药工艺，无需添加任何粘合剂，保证了成药质量；压轮压力可以随着物料增减智能调整，保证了压造成型的颗粒规格一致，减少原料的浪费。所有能接触到物料的部分都进行了密封处理，能够*避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题，特别适合那些湿法无法解决的物料进行造粒，广泛应用于造药、食品、化工和其他行业等领域。

 

　　粒径均匀、维护成本低，可满足客户的制备需求。干法造粒机有多种形状搅拌装置可选，剪断能力*。高精度的混合能力可以快速完成分散均匀的工作。搅拌混合强劲，防止结块形成。

 

　　粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段，使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒，再经过干燥处理后，即成为粒化料，也称固结成型，干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

 

　　压片的强度一般会和压力的大小和送料、速度有关，送料过程也是一个预压过程和脱气过程，如果尽可能的将物料中空气排尽，这样成品率就会高点，如果再进行合理的控制，干法造粒机就能达到理想的效果，满足客户的需求。