干法造粒设备是试验用干法制粒机，该机是供实验室研发用的干法制粒机，适用于实验室、中间实验装置和小型生产，只需50克左右干粉末就可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。

 

　　原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片，物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。本机装拆、清洗方便。

 

　　将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬；又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。

 

　　特别适用于传统湿法制粒无法造粒的，湿热条件下不稳定的药物进行造粒。干法造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。

 

　　在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提高，干法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。

 

　　干法造粒设备造粒的目的：

 

　　1、改善粉粒状原料的流动特性，有利于粉体的连续化、自动化操作的顺利进行。

 

　　2、防止某些固相物生产过程中的结块现象。

 

　　3、改善热传递效果和帮助燃烧。

 

　　4、将填料制成理想的结构和形状。

 

　　5、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性。

 

　　6、防止环境污染与原料损失。

 

　　7、有效防止固体混合物各成分的离析。

 

　　8、增加粉料的单位体积质量，便于储存和运输。